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2023年8月6日7时41分，由中核华兴承建的中广核浙江三澳核电项目2号机组SG隔间钢结构模块一吊装就位成功，标志着项目三个SG模块全部吊装就位，为后续2号机组穹顶吊装重要节点创造了有利条件。

中核华兴三澳核电项目部以“创新优化年”专项工作为契机，加快推进先进建造技术应用，通过推行钢板混凝土模块化施工，替代原有的钢筋混凝土结构，有效降低施工安全风险，提高工程质量，达到科技创新助推降本增效的目的。

从首个模块吊装开始，项目部现场管理团队在上游单位的统筹部署下，以精细化管理为依托，紧紧围绕里程碑管理任务目标，多次组织召开专题会议研究制定模块吊装方案，并根据1号机组建设经验，不断对吊装方案进行优化。

项目部开展数字建模计算，验证方案可行性，确保工程安全风险精细化管控得到有效落实;提前识别过程风险，强化吊装交底及吊装大危培训工作。车间预制精准打好“提前量”，聚焦施工重难点攻关，固化现场作业环境、调配经验丰富的焊工，切实做到前后台密切配合、高效联动。同时，项目部编制专项施工进度计划，实现技术管理、现场施工、机械设备等方面表单化管理，明确责任抓落实，做好资源组织与配置，确保吊装节点顺利实现。

本次吊装提前3天对天气预报进行观测，选择风速较为平稳的时间窗口开展吊装，密切关注现场风速变化情况。从8月4日23时21分开始空钩模拟，到SG模块一吊装就位，历时32.3个小时，在保证安全质量可控的前提下高效完成此次吊装。

后续，中核华兴将不断提升创新管理水平，抓实、抓细现场精细化管理，持续提升模块化建造水平，创新优化、奋勇争先，高质量、高标准完成三澳核电项目各项任务，持续打造核电建设新标杆。

直击一线·SG模块吊装全纪实

8月5月20时00分SG2模块吊装成功历时2小时14分